產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
高熔點(diǎn)化合物蒸餾裝置由蒸餾瓶、精餾柱、蒸餾頭和受器四部分組成：其中主要的部分是精餾柱，它決定精餾的效率。在精餾過程中，蒸氣沿精餾柱上升，部分冷凝，沿柱流下。柱子下端比上端溫度高，冷凝液又重新被氣化。隨蒸氣的不斷上升產(chǎn)生一連串的冷凝和氣化過程，使氣相中易揮發(fā)組分的含量逐漸增多，后，柱頂蒸氣幾乎全部是易揮發(fā)組分，而蒸餾燒瓶內(nèi)難揮發(fā)組分較多。
產(chǎn)品型號(hào)：RTJL-T
更新時(shí)間：2023-06-16
訪問次數(shù)：4221
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
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| 品牌 | RTF/瑞泰豐 | 類型 | 精餾塔設(shè)備 |
|---|---|---|---|
| 操作壓強(qiáng) | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油 |
高熔點(diǎn)化合物蒸餾裝置
對(duì)常溫下呈固態(tài)的產(chǎn)品而言，進(jìn)行蒸餾操作的難點(diǎn)主要包括：1)將固態(tài)產(chǎn)品加熱融化之后使其在一定溫度下汽化；2)汽化后的物料在非收集區(qū)的管道中應(yīng)當(dāng)避免凝結(jié)成固態(tài)，否則將造成管道堵塞。
適用于從８０～１８０℃的高凝固點(diǎn)、易升華混合物中分離出高純度的單組分產(chǎn)品，分離裝置是將冷凝器、回流收集器、回流比分配器、塔體、蒸餾釜集中在一起，形成一個(gè)集成化的內(nèi)回流塔系
精餾實(shí)驗(yàn)裝置流程如圖1所示。主要設(shè)備包括精餾塔、塔頂冷凝器、塔釜再沸器、進(jìn)料泵、進(jìn)料罐和回收罐。精餾塔為篩板塔,塔徑為50mm;每塊塔板開有35個(gè)直徑為1.5mm的小孔,正三角形排列;在第7、8塊板之間設(shè)有一節(jié)玻璃視盅,可觀察塔內(nèi)氣液接觸狀況。塔釜設(shè)有電加熱器和控溫電加熱器。塔頂冷凝器為一蛇管式換熱器,管外走蒸汽,管內(nèi)走冷卻水,冷卻水流量可通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)及流量調(diào)節(jié)閥調(diào)控。塔頂回流分配裝置由回流分配器與控制器組成,依靠電磁原理工作,當(dāng)電磁線圈回路斷開時(shí),操作處于回流狀態(tài);電磁線圈回路接通時(shí),處于采出狀態(tài),電磁線圈通斷時(shí)間可控
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