不銹鋼精餾塔適用于石油化工及有機(jī)化工中的高壓、高溫連續(xù)反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，如加氫精制、加氫裂化、催化重整等，可進(jìn)行反應(yīng)機(jī)理及反應(yīng)動力學(xué)研究、反應(yīng)條件探索、催化劑評定及篩選等工作。可以靈活方便的改變功能，裝置儀器化。可廣泛應(yīng)用于石油化工、化工化學(xué)、生物醫(yī)藥及納米催化劑研究等流域的科研與教學(xué)。它的特點(diǎn)是從塔頂連續(xù)加入一種高沸點(diǎn)添加劑去改變被分離組分的相對揮發(fā)度,使普通精餾方法不能分離的組分得到分離。
 

　　不銹鋼精餾塔采用可編程控制器和計算機(jī)控制的自動化微型實(shí)驗(yàn)裝置。裝置自動化操作，各操作點(diǎn)的溫度、流量、壓力信號及探測器信號由系統(tǒng)自動采集，并通過計算機(jī)實(shí)時顯示反應(yīng)過程中的各參數(shù)變化。通過計算機(jī)系統(tǒng)設(shè)定溫度和流量值，操作人員可對裝置實(shí)現(xiàn)自動化操作。根據(jù)不同的要求裝置的反應(yīng)壓力可采用背壓閥自動控制的方式進(jìn)行調(diào)解。可用于高溫高壓或者高溫常壓下進(jìn)行的催化劑的評價，裝置配備的高壓/常壓供氣系統(tǒng)、高壓/常壓固氣轉(zhuǎn)換(硫轉(zhuǎn)換成硫蒸氣)系統(tǒng)。將一定量的催化劑放置于反應(yīng)器中，在特定的工藝條件下，對催化劑性能進(jìn)行長時間連續(xù)的測試。
 

　　不銹鋼精餾塔是化學(xué)工程與化工工藝、化工研究實(shí)驗(yàn)室專用設(shè)備，可供有機(jī)化工、石油化工、精細(xì)化工、生物制藥化工等專業(yè)部門的科研、教學(xué)、產(chǎn)品開發(fā)方面使用。用于有機(jī)物質(zhì)的精制分離時，具有操作穩(wěn)定、塔效率高、數(shù)據(jù)重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。此外，它還可裝填不同規(guī)格、尺寸的填料測定塔效率，也能用于小批量生產(chǎn)或中間模擬試驗(yàn)。當(dāng)填裝小尺寸的三角型填料或θ網(wǎng)環(huán)填料時，可進(jìn)行精密精餾。裝置結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，控制儀表采用先進(jìn)的智能化形式。
 

　　對一般教學(xué)用的常減壓精餾、反應(yīng)精餾、萃取精餾玻璃塔來說只有一節(jié)塔體，它們在塔壁不同位置開有側(cè)口，可供改變加料位置或作取樣口用。而對科研或特殊要求的裝置來說，塔體可由不同尺寸的塔節(jié)組成，它能方便地組合優(yōu)化塔高和進(jìn)料位置。塔體全部由玻璃制成，塔外壁采用新保溫技術(shù)制成透明導(dǎo)電膜，使用中通電加熱保溫以抵消熱損失。在塔的外部還罩有玻璃套管，既能絕熱又能觀察到塔內(nèi)氣液流動情況。不銹鋼精餾塔配有玻璃塔釜、塔頭及其溫度控制、溫度顯示、回流控制部件構(gòu)成整體設(shè)備。反應(yīng)精餾的塔體視反應(yīng)物料的反應(yīng)性能和催化劑情況而定，對催化劑可溶于原料的條件下，塔體填料只起到提供反應(yīng)和分離的界面，反應(yīng)和分離同時進(jìn)行，兩個反應(yīng)物進(jìn)料位置可距離遠(yuǎn)些，而催化劑為顆粒狀時，進(jìn)料位置應(yīng)在催化劑上方和下方。本實(shí)驗(yàn)如果將反應(yīng)物在釜內(nèi)進(jìn)行，塔體就只提供分離的作用，此時也可稱為間歇法。對本實(shí)驗(yàn)不以顆粒狀催化劑為反應(yīng)條件，采用前者。